Colordowell의 WD-M7A3: 핫 글루 기술이 적용된 완벽한 자동 제본기
제본 솔루션의 선구자인 Colordowell의 WD-M7A3 열간접착제 제본기를 소개합니다. 제본 프로젝트의 신뢰할 수 있는 파트너로서 당사는 뛰어난 기술과 효율성을 결합한 완벽한 자동 접착제 바인더를 제공합니다. WD-M7A3은 최대 제본 폭 320mm(A4 크기)를 제공하므로 다양한 제본 작업을 처리할 수 있습니다. 시간당 약 280권의 놀라운 제본 속도를 자랑하며, 빠듯한 마감일에도 쉽고 효율적으로 맞출 수 있습니다. 최대 제본 두께가 55mm이므로 크고 무거운 제본 프로젝트를 최적의 결과 만족으로 처리할 수 있습니다. 당사의 핫 글루 제본 제본 기계는 고유한 단일 롤러 디자인을 활용하여 접착제 적용을 더 잘 제어하고 깔끔하고 잘 제본되도록 보장합니다. 완제품. 접착제 녹는 시간은 약 25분으로 기계의 효율성을 입증합니다. Sun 밀링 커터와 소형 밀링 커터가 모두 장착된 이 기계는 귀하의 제본 요구에 맞는 정확하고 부드러운 절단 모서리를 보장합니다. 당사의 자동 제본 기계를 차별화하는 것은 핫 글루 기술을 사용한다는 것입니다. 액체 접착제를 사용하는 기존 제본 방법과 달리 열간 접착제는 더 강한 접착력을 보장하여 고품질 결과를 제공하고 페이지가 느슨해지거나 결함이 발생하는 것을 방지합니다. 또한 Colordowell에서는 무선 무선 제본의 핵심 프로세스에 주목하고 있습니다. 최적의 접착제 침투를 보장하기 위해 깊이를 꼼꼼하게 설정하여 백 밀링 및 황삭 작업이 가장 중요합니다. WD-M7A3은 견고성과 신뢰성으로 유명합니다. 무게가 160kg이고 크기가 1100*460*970mm인 이 기계는 가장 바쁜 업무 시간을 견딜 수 있도록 견고하게 제작되었습니다. 번거롭지 않고 효율적이며 고품질 제본 경험을 위해 Colordowell의 WD-M7A3 열간 접착제 제본기를 선택하세요. 귀하의 제본 요구 사항에 맞는 완벽한 접착제 바인더를 활용하십시오. 일관된 고품질 제본 제품을 제공하는 자동 제본 기계를 믿으십시오.
일반 접착제 제본기는 액체 접착제를 접착제로 사용합니다.
프로세스 실행
반제품 책 스티커를 묶고, 책 스티커를 일정한 수만큼 제본기에 올려 놓고, 빠른 판을 사용하여 양쪽 끝을 막고, 제본기를 가동하고, 느슨한 책 스티커를 압축한 다음 밧줄로 묶습니다. 압축된 뒷면을 뻣뻣하고 단단하게 만들기 위해 압축 및 묶은 후 묶인 책의 뒷면에 폴리에틸렌 접착제를 바르십시오. 폴리비닐알코올 접착제가 마르면 타이로프를 느슨하게 풀어서 묶으세요. 각 책은 별도로 분류되어 비닐 봉지에 담겨 있습니다.
지침
무선 무선 제본에서는 백밀링과 러프닝이 핵심 공정입니다. 백밀링은 종이의 두께와 접힌 레이어의 수에 따라 달라집니다. 일반적으로 1.4mm~3mm 정도의 밀링 가공이 필요하며, 황삭 깊이는 0.8mm~1.5mm 정도가 필요합니다. 백밀링 및 러프닝의 깊이가 충분하지 않으면 필연적으로 접착제 침투에 영향을 미쳐 페이지 느슨함, 페이지 느슨함 등 품질 결함이 발생합니다. 플라스틱 포장 전 마무리 공정에서 책 스티커가 깔끔하게 정리되지 않고, 불균일하게 묶이고, 압축되지 않은 경우, 품질 결함이 있는 반제품은 플라스틱 포장 기계에서 책 클립으로 고정한 후 필연적으로 책 뒷면이 고르지 않게 됩니다. . 칼은 깎을 수 없고, 책 뒷면의 거칠기 깊이도 부족합니다. 위에서 언급한 접착제가 침투하지 않거나 페이지가 떨어지거나 페이지가 헐거워지는 등의 품질 결함이 있을 수 있습니다. 따라서 플라스틱 포장 후 품질검사 시 페이지가 벗겨지거나 헐거워진 경우 백밀링 및 러프닝 깊이가 적절한지 확인하는 동시에 페이지의 반제품 가공, 묶음, 압축 등도 함께 확인해야 합니다. 및 플라스틱 패키지에 들어가는 기타 프로세스. 품질 상황.
명세서:
| 최대. 바인딩 폭 | 320mm A4 |
| 최대 바인딩 두께 | 55mm |
| 전원공급장치 | 1000W |
| 전압 | 220V/50Hz |
| 결속 속도 | 280권/시간 |
| 접착제 녹는 시간 | 약 25분 |
| 밀링 커터 | 썬 밀링 커터 + 소형 밀링 커터 |
| 접착제 롤러 | 단일 롤러 |
| 기계 차원 | 1100*460*970mm |
| 무게 | 160kg |
특징:
프로세스 실행
반제품 책 스티커를 묶고, 책 스티커를 일정한 수만큼 제본기에 올려 놓고, 빠른 판을 사용하여 양쪽 끝을 막고, 제본기를 가동하고, 느슨한 책 스티커를 압축한 다음 밧줄로 묶습니다. 압축된 뒷면을 뻣뻣하고 단단하게 만들기 위해 압축 및 묶은 후 묶인 책의 뒷면에 폴리에틸렌 접착제를 바르십시오. 폴리비닐알코올 접착제가 마르면 타이로프를 느슨하게 풀어서 묶으세요. 각 책은 별도로 분류되어 비닐 봉지에 담겨 있습니다.
지침
무선 무선 제본에서는 백밀링과 러프닝이 핵심 공정입니다. 백밀링은 종이의 두께와 접힌 레이어의 수에 따라 달라집니다. 일반적으로 1.4mm~3mm 정도의 밀링 가공이 필요하며, 황삭 깊이는 0.8mm~1.5mm 정도가 필요합니다. 백밀링 및 러프닝의 깊이가 충분하지 않으면 필연적으로 접착제 침투에 영향을 미쳐 페이지 느슨함, 페이지 느슨함 등 품질 결함이 발생합니다. 플라스틱 포장 전 마무리 공정에서 책 스티커가 깔끔하게 정리되지 않고, 불균일하게 묶이고, 압축되지 않은 경우, 품질 결함이 있는 반제품은 플라스틱 포장 기계에서 책 클립으로 고정한 후 필연적으로 책 뒷면이 고르지 않게 됩니다. . 칼은 깎을 수 없고, 책 뒷면의 거칠기 깊이도 부족합니다. 위에서 언급한 접착제가 침투하지 않거나 페이지가 떨어지거나 페이지가 헐거워지는 등의 품질 결함이 있을 수 있습니다. 따라서 플라스틱 포장 후 품질검사 시 페이지가 벗겨지거나 헐거워진 경우 백밀링 및 러프닝 깊이가 적절한지 확인하는 동시에 페이지의 반제품 가공, 묶음, 압축 등도 함께 확인해야 합니다. 및 플라스틱 패키지에 들어가는 기타 프로세스. 품질 상황.