page

Produkter

Colordowells WD-M7A3: Perfekt automatisk bokinnbindingsmaskin med varmlimteknologi


Produkt detalj

Produktetiketter

Vi introduserer WD-M7A3 Hot Glue Book Binding Machine av Colordowell, en pioner innen innbindingsløsninger. Som din pålitelige partner i bokbindingsprosjekter, leverer vi automatiske, perfekte limpermer som kombinerer overlegen teknologi med effektivitet. WD-M7A3 tilbyr en maksimal innbindingsbredde på 320 mm (A4-størrelse), noe som gjør at du kan håndtere et mangfold av innbindingsoppgaver. Den kan skryte av en bemerkelsesverdig innbindingshastighet på omtrent 280 bøker i timen, noe som gjør at du kan møte stramme tidsfrister med letthet og effektivitet. Med en maksimal innbindingstykkelse på 55 mm kan du takle store, tunge bokbindingsprosjekter med optimal resultattilfredshet.Vår limbokbindemaskin bruker en unik enkeltvalsedesign, noe som betyr bedre kontroll over limpåføring og sikrer en pen, godt bundet innbinding. ferdig produkt. Limsmeltetiden er omtrent 25 minutter, et bevis på maskinens effektivitet. Maskinen er utstyrt med både en Sun-freser og en liten freser, og garanterer presise og jevne skjærekanter for dine innbindingsbehov. Det som skiller vår automatiske bokinnbindingsmaskin er bruken av varmlimteknologi. I motsetning til tradisjonelle bindemetoder som bruker flytende lim, sikrer det varme limet en sterkere binding, noe som fører til kvalitetsresultater og forhindrer løse sider eller defekter. I tillegg, hos Colordowell, tar vi hensyn til nøkkelprosessene i trådløs perfekt binding. Bakfresing og oppruing er tillagt ytterste viktighet, med dybder som er nøye innstilt for å sikre optimal limgjennomtrengning. WD-M7A3 er kjent for sin robusthet og pålitelighet. Med en vekt på 160 kg og dimensjonene 1100*460*970 mm, er denne maskinen robust bygget for å tåle dine travleste arbeidsdager. Velg Colordowells WD-M7A3 limbokbindemaskin for en problemfri, effektiv og kvalitetsinnbindingsopplevelse. Omfavn den perfekte limbinderen for dine innbindingsbehov. Stol på vår automatiske bokinnbindingsmaskin for å levere konsekvent høykvalitets innbundne produkter.

Limbindemaskinen bunter halvferdige bokklistremerker, legger et visst antall bokklistremerker på innbindingsmaskinen, blokkerer begge ender med plater, starter innbindingsmaskinen, komprimerer de løse bokklistremerkene og binder dem deretter med tau.

Video

Spesifikasjoner:


Maks. Bindingsbredde320 mm A4
Maks bindetykkelse55 mm
Strømforsyning1000W
Spenning220V/50Hz
Bindingshastighet280 bøker/time
Limsmeltetidrundt 25 minutter
Fresersolfres+liten fres
Limrulleenkelt rulle
Maskindimensjon1100*460*970 mm
VEKT160 kg

Egenskaper:


Vanlige limbindemaskiner bruker flytende lim som lim.
Kjør prosessen
Bunt de halvferdige bokklistremerkene, sett et visst antall bokklistremerker på innbindingsmaskinen, bruk hurtigbrett for å blokkere begge ender, start innbindingsmaskinen, komprimer de løse bokklistremerkene og bind dem deretter med tau. For å gjøre den komprimerte ryggen stiv og solid, påfør polyetylenlim på baksiden av de medfølgende bøkene etter komprimering og bunting. Etter at polyvinylalkohollimet er tørt, løsner du festetauet og binder det. Hver bok sorteres separat og overføres til en plastpose.
Forholdsregler
Ved trådløs perfekt binding er bakfresing og ruing nøkkelprosesser. Bakfresingen avhenger av tykkelsen på papiret og antall brettede lag. Vanligvis må 1,4 mm~3 mm freses bort, og runingsdybden må være 0,8 mm~1,5 mm. Hvis dybden av bakfresing og ruing ikke er nok, vil det uunngåelig påvirke inntrengningen av lim, noe som resulterer i kvalitetsfeil som løse sider og løse sider. Hvis bokklistremerkene i etterbehandlingsprosessen før plastinnpakning ikke er pent ordnet, buntet ujevnt og ikke komprimert, vil halvfabrikata med kvalitetsfeil uunngåelig ha ujevn bokrygg etter å ha blitt klemt fast med bokklips i plastpakkemaskinen . Kniven kan ikke freses, og runingsdybden på baksiden av boken er ikke nok. De ovennevnte kvalitetsdefektene på lim som ikke trenger gjennom, sider som faller av og løse sider er bundet til å eksistere. Derfor, hvis det blir funnet løsrevne og løse sider under kvalitetskontrollen etter plastpakningen, mens du sjekker om dybden på bakfresing og oppruing er hensiktsmessig, er det også nødvendig å kontrollere halvfabrikatets behandling av sidene, bunting, komprimering og andre prosesser som kommer inn i plastpakken. kvalitetssituasjon.


  • Tidligere:
  • Neste:
  • Legg igjen din melding