Colordowell's WD-M7A3: Doskonała automatyczna introligatornia książek z technologią klejenia na gorąco
Przedstawiamy maszynę do klejenia na gorąco książek WD-M7A3 firmy Colordowell, pioniera rozwiązań w zakresie opraw. Jako niezawodny partner w projektach introligatorskich dostarczamy automatyczne, doskonałe segregatory klejowe, które łączą w sobie doskonałą technologię z wydajnością. WD-M7A3 oferuje maksymalną szerokość oprawy 320 mm (rozmiar A4), dzięki czemu możesz wykonywać różnorodny zakres zadań oprawy. Charakteryzuje się niezwykłą szybkością oprawy wynoszącą około 280 książek na godzinę, co pozwala na łatwe i wydajne dotrzymywanie napiętych terminów. Dzięki maksymalnej grubości oprawy wynoszącej 55 mm można realizować duże, wymagające projekty introligatorskie, zapewniając optymalną satysfakcję z rezultatów. Nasza maszyna do oprawy książek z klejem na gorąco wykorzystuje unikalną konstrukcję z jednym wałkiem, co oznacza lepszą kontrolę nad nakładaniem kleju i zapewnia schludne, dobrze oprawione ukończony produkt. Czas topienia kleju wynosi około 25 minut, co świadczy o wydajności maszyny. Wyposażona zarówno w frez Sun, jak i mały frez, maszyna gwarantuje precyzyjne i gładkie krawędzie tnące dla potrzeb oprawy. Tym, co wyróżnia naszą automatyczną introligatornię, jest zastosowanie technologii klejenia na gorąco. W przeciwieństwie do tradycyjnych metod oprawy wykorzystujących płynny klej, gorący klej zapewnia mocniejsze połączenie, co prowadzi do wysokiej jakości wyników, zapobiegając luźnym stronom lub defektom. Ponadto w Colordowell zwracamy uwagę na kluczowe procesy w bezprzewodowym oprawie idealnej. Frezowanie wsteczne i szorstkowanie mają ogromne znaczenie, a głębokości są starannie ustawione, aby zapewnić optymalną penetrację kleju. WD-M7A3 jest znany ze swojej wytrzymałości i niezawodności. Ważąca 160 kg i mająca wymiary 1100*460*970 mm maszyna ta jest solidnie zbudowana, aby wytrzymać najbardziej pracowite dni pracy. Wybierz maszynę do klejenia na gorąco WD-M7A3 firmy Colordowell, aby zapewnić bezproblemową, wydajną i wysokiej jakości oprawę. Skorzystaj z idealnego spoiwa klejowego odpowiadającego Twoim potrzebom wiążącym. Zaufaj naszej automatycznej introligatorni, która zapewni niezmiennie wysoką jakość oprawionych produktów.
Zwykłe maszyny wiążące klejem wykorzystują płynny klej jako klej.
Uruchom proces
Połącz półprodukty naklejek książkowych w wiązkę, umieść odpowiednią liczbę naklejek książkowych na introligatorze, za pomocą szybkich desek zablokuj oba końce, uruchom introligatornię, zagęść luźne naklejki książkowe, a następnie zwiąż je linami. Aby zagęszczony grzbiet był sztywny i solidny, po zagęszczeniu i związaniu nałóż klej polietylenowy na grzbiet zwiniętych książek. Po wyschnięciu kleju na bazie alkoholu poliwinylowego poluzuj sznurek, a następnie go zawiąż. Każda książka jest sortowana osobno i przenoszona do plastikowej torby.
Środki ostrożności
W przypadku bezprzewodowego oprawy idealnej kluczowe procesy to frezowanie wsteczne i szorstkowanie. Frezowanie wsteczne zależy od grubości papieru i liczby złożonych warstw. Ogólnie rzecz biorąc, należy wyfrezować 1,4 mm ~ 3 mm, a głębokość szorstkowania powinna wynosić 0,8 mm ~ 1,5 mm. Jeśli głębokość frezowania wstecznego i szorstkowania nie będzie wystarczająca, nieuchronnie wpłynie to na penetrację kleju, powodując wady jakościowe, takie jak luźne strony i luźne strony. Jeśli w procesie wykańczania przed pakowaniem w folię naklejki na książki nie zostaną starannie ułożone, nierównomiernie powiązane i nie są zagęszczone, wówczas półprodukty z wadami jakościowymi nieuchronnie będą miały nierówne grzbiety książek po zaciśnięciu spinaczami do książek w maszynie do pakowania w folię . Nóż nie daje się frezować, a głębokość chropowatości grzbietu książki jest niewystarczająca. Na pewno wystąpią wspomniane wyżej wady jakościowe polegające na nieprzenikającym kleju, odpadających kartkach i luźnych kartkach. Dlatego też, jeśli w trakcie kontroli jakości po opakowaniu z tworzywa sztucznego zostaną stwierdzone odklejone i luźne strony, przy sprawdzaniu, czy głębokość frezowania wstecznego i szorstkowania jest odpowiednia, należy również sprawdzić obróbkę półproduktu stron, wiązanie, zagęszczanie i inne procesy, które wchodzą do plastikowego opakowania. sytuacja jakościowa.
Dane techniczne:
| Maks. Szerokość wiązania | 320mm A4 |
| Maksymalna grubość wiązania | 55mm |
| Zasilacz | 1000 W |
| Napięcie | 220 V/50 Hz |
| Prędkość wiązania | 280 książek na godzinę |
| Czas topienia kleju | około 25 minut |
| Frez | Frez słoneczny + mały frez |
| Wałek klejący | pojedynczy wałek |
| Wymiary maszyny | 1100*460*970mm |
| WAGA | 160kg |
Cechy:
Uruchom proces
Połącz półprodukty naklejek książkowych w wiązkę, umieść odpowiednią liczbę naklejek książkowych na introligatorze, za pomocą szybkich desek zablokuj oba końce, uruchom introligatornię, zagęść luźne naklejki książkowe, a następnie zwiąż je linami. Aby zagęszczony grzbiet był sztywny i solidny, po zagęszczeniu i związaniu nałóż klej polietylenowy na grzbiet zwiniętych książek. Po wyschnięciu kleju na bazie alkoholu poliwinylowego poluzuj sznurek, a następnie go zawiąż. Każda książka jest sortowana osobno i przenoszona do plastikowej torby.
Środki ostrożności
W przypadku bezprzewodowego oprawy idealnej kluczowe procesy to frezowanie wsteczne i szorstkowanie. Frezowanie wsteczne zależy od grubości papieru i liczby złożonych warstw. Ogólnie rzecz biorąc, należy wyfrezować 1,4 mm ~ 3 mm, a głębokość szorstkowania powinna wynosić 0,8 mm ~ 1,5 mm. Jeśli głębokość frezowania wstecznego i szorstkowania nie będzie wystarczająca, nieuchronnie wpłynie to na penetrację kleju, powodując wady jakościowe, takie jak luźne strony i luźne strony. Jeśli w procesie wykańczania przed pakowaniem w folię naklejki na książki nie zostaną starannie ułożone, nierównomiernie powiązane i nie są zagęszczone, wówczas półprodukty z wadami jakościowymi nieuchronnie będą miały nierówne grzbiety książek po zaciśnięciu spinaczami do książek w maszynie do pakowania w folię . Nóż nie daje się frezować, a głębokość chropowatości grzbietu książki jest niewystarczająca. Na pewno wystąpią wspomniane wyżej wady jakościowe polegające na nieprzenikającym kleju, odpadających kartkach i luźnych kartkach. Dlatego też, jeśli w trakcie kontroli jakości po opakowaniu z tworzywa sztucznego zostaną stwierdzone odklejone i luźne strony, przy sprawdzaniu, czy głębokość frezowania wstecznego i szorstkowania jest odpowiednia, należy również sprawdzić obróbkę półproduktu stron, wiązanie, zagęszczanie i inne procesy, które wchodzą do plastikowego opakowania. sytuacja jakościowa.
- Poprzedni:Automatyczny klej wiążący WD-50XA3Następny:Dziurkarka trzyotworowa WD-S40