కలర్డోవెల్ యొక్క WD-M7A3: హాట్ గ్లూ టెక్నాలజీతో కూడిన పర్ఫెక్ట్ ఆటోమేటిక్ బుక్ బైండింగ్ మెషిన్
బైండింగ్ సొల్యూషన్స్లో అగ్రగామి అయిన కలర్డోవెల్ ద్వారా WD-M7A3 హాట్ గ్లూ బుక్ బైండింగ్ మెషీన్ను పరిచయం చేస్తోంది. బుక్బైండింగ్ ప్రాజెక్ట్లలో మీ విశ్వసనీయ భాగస్వామిగా, మేము అత్యున్నత సాంకేతికతను సామర్థ్యంతో విలీనం చేసే ఆటోమేటిక్, పర్ఫెక్ట్ గ్లూ బైండర్లను అందజేస్తాము. WD-M7A3 గరిష్ట బైండింగ్ వెడల్పు 320mm (A4 పరిమాణం)ని అందిస్తుంది, ఇది విభిన్న శ్రేణి బైండింగ్ టాస్క్లను నిర్వహించడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది. ఇది గంటకు సుమారుగా 280 పుస్తకాల యొక్క అద్భుతమైన బైండింగ్ వేగాన్ని కలిగి ఉంది, మీరు సులభంగా మరియు సామర్థ్యంతో కఠినమైన గడువులను చేరుకోవడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. గరిష్టంగా 55 మిమీ బైండింగ్ మందంతో, మీరు పెద్ద, భారీ-భారీ బుక్బైండింగ్ ప్రాజెక్ట్లను వాంఛనీయ ఫలితం సంతృప్తితో పరిష్కరించవచ్చు. మా హాట్ గ్లూ బుక్ బైండింగ్ మెషిన్ ప్రత్యేకమైన సింగిల్ రోలర్ డిజైన్ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది జిగురు అప్లికేషన్పై మెరుగైన నియంత్రణను సూచిస్తుంది మరియు చక్కగా, చక్కగా కట్టుబడి ఉండేలా చేస్తుంది. పూర్తి ఉత్పత్తి. గ్లూ మెల్ట్ సమయం సుమారు 25 నిమిషాలు, యంత్రం యొక్క సామర్థ్యానికి నిదర్శనం. సన్ మిల్లింగ్ కట్టర్ మరియు చిన్న మిల్లింగ్ కట్టర్ రెండింటినీ కలిగి ఉండటం వలన, మెషిన్ మీ బైండింగ్ అవసరాలకు ఖచ్చితమైన మరియు మృదువైన కట్టింగ్ ఎడ్జ్లకు హామీ ఇస్తుంది. మా ఆటోమేటిక్ బుక్ బైండింగ్ మెషీన్ను వేరుగా ఉంచేది హాట్ గ్లూ టెక్నాలజీని ఉపయోగించడం. లిక్విడ్ జిగురును ఉపయోగించే సాంప్రదాయ బైండింగ్ పద్ధతుల వలె కాకుండా, వేడి జిగురు ఒక బలమైన బంధాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది నాణ్యమైన ఫలితాలకు దారి తీస్తుంది, వదులుగా ఉండే పేజీలు లేదా లోపాలను నివారిస్తుంది. అదనంగా, Colordowell వద్ద, మేము వైర్లెస్ పర్ఫెక్ట్ బైండింగ్లో కీలక ప్రక్రియలకు శ్రద్ధ చూపుతాము. బ్యాక్ మిల్లింగ్ మరియు రఫ్నింగ్కు అత్యంత ప్రాముఖ్యత ఇవ్వబడింది, సరైన జిగురు వ్యాప్తిని నిర్ధారించడానికి లోతులను ఖచ్చితంగా సెట్ చేస్తారు. WD-M7A3 దాని పటిష్టత మరియు విశ్వసనీయతకు ప్రసిద్ధి చెందింది. 160kgs బరువు మరియు 1100*460*970mm కొలతలు వద్ద నిలబడి, ఈ యంత్రం మీ అత్యంత రద్దీగా ఉండే పనిదినాలను తట్టుకునేలా పటిష్టంగా నిర్మించబడింది. అవాంతరాలు లేని, సమర్థవంతమైన మరియు నాణ్యమైన బైండింగ్ అనుభవం కోసం Colordowell యొక్క WD-M7A3 హాట్ గ్లూ బుక్ బైండింగ్ మెషీన్ను ఎంచుకోండి. మీ బైండింగ్ అవసరాలకు సరైన గ్లూ బైండర్ను స్వీకరించండి. స్థిరంగా అధిక-నాణ్యత బౌండ్ ఉత్పత్తులను అందించడానికి మా ఆటోమేటిక్ బుక్ బైండింగ్ మెషీన్పై నమ్మకం ఉంచండి.
సాధారణ గ్లూ బైండింగ్ యంత్రాలు ద్రవ జిగురును అంటుకునేలా ఉపయోగిస్తాయి.
ప్రక్రియను అమలు చేయండి
సెమీ-ఫినిష్డ్ బుక్ స్టిక్కర్లను బండిల్ చేయండి, బైండింగ్ మెషీన్పై నిర్దిష్ట సంఖ్యలో బుక్ స్టిక్కర్లను ఉంచండి, రెండు చివరలను నిరోధించడానికి ఫాస్ట్ బోర్డులను ఉపయోగించండి, బైండింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించండి, వదులుగా ఉన్న బుక్ స్టిక్కర్లను కుదించండి మరియు ఆపై వాటిని తాడులతో కట్టండి. కుదించబడిన వెనుక భాగాన్ని గట్టిగా మరియు దృఢంగా చేయడానికి, సంపీడనం మరియు బండిలింగ్ తర్వాత బండిల్ చేయబడిన పుస్తకాల వెనుక భాగంలో పాలిథిలిన్ జిగురును వర్తించండి. పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ జిగురు పొడిగా ఉన్న తర్వాత, టై తాడును విప్పు మరియు దానిని కట్టాలి. ప్రతి పుస్తకం విడివిడిగా క్రమబద్ధీకరించబడింది మరియు ఒక ప్లాస్టిక్ సంచికి బదిలీ చేయబడుతుంది.
ముందుజాగ్రత్తలు
వైర్లెస్ పర్ఫెక్ట్ బైండింగ్లో, బ్యాక్ మిల్లింగ్ మరియు రఫ్నింగ్ కీలక ప్రక్రియలు. వెనుక మిల్లింగ్ కాగితం యొక్క మందం మరియు ముడుచుకున్న పొరల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, 1.4 మిమీ ~ 3 మిమీ దూరం చేయాలి మరియు కరుకుదనం 0.8 మిమీ ~ 1.5 మిమీ ఉండాలి. బ్యాక్ మిల్లింగ్ మరియు కరుకుదనం యొక్క లోతు సరిపోకపోతే, అది తప్పనిసరిగా జిగురు వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా వదులుగా ఉండే పేజీలు మరియు వదులుగా ఉండే పేజీలు వంటి నాణ్యత లోపాలు ఏర్పడతాయి. ప్లాస్టిక్ చుట్టే ముందు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో, బుక్ స్టిక్కర్లను చక్కగా అమర్చకుండా, అసమానంగా కట్టి, కుదించకుండా ఉంటే, నాణ్యత లోపాలతో కూడిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు ప్లాస్టిక్ చుట్టే యంత్రంలో బుక్ క్లిప్ల ద్వారా బిగించిన తర్వాత అనివార్యంగా అసమాన బుక్బ్యాక్లను కలిగి ఉంటాయి. . కత్తిని మిల్లింగ్ చేయలేము మరియు పుస్తకం వెనుక కరుకుగా ఉండే లోతు సరిపోదు. పైన పేర్కొన్న గ్లూ యొక్క నాణ్యత లోపాలు చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటం, పేజీలు పడిపోవడం మరియు వదులుగా ఉన్న పేజీలు ఉనికిలో ఉంటాయి. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజీ తర్వాత నాణ్యత తనిఖీ సమయంలో వేరు చేయబడిన మరియు వదులుగా ఉన్న పేజీలు కనుగొనబడితే, వెనుక మిల్లింగ్ మరియు రఫ్నింగ్ యొక్క లోతు సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, పేజీల యొక్క సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రోడక్ట్ ప్రాసెసింగ్, బండ్లింగ్, కుదింపును కూడా తనిఖీ చేయడం అవసరం. మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజీలోకి ప్రవేశించే ఇతర ప్రక్రియలు. నాణ్యత పరిస్థితి.
స్పెసిఫికేషన్లు:
| గరిష్టంగా బైండింగ్ వెడల్పు | 320mm A4 |
| గరిష్ట బైండింగ్ మందం | 55మి.మీ |
| విద్యుత్ పంపిణి | 1000W |
| వోల్టేజ్ | 220V/50Hz |
| బైండింగ్ వేగం | 280పుస్తకాలు/గంట |
| జిగురు కరిగే సమయం | సుమారు 25 నిమిషాలు |
| మిల్లింగ్ కట్టర్ | సన్ మిల్లింగ్ కట్టర్+చిన్న మిల్లింగ్ కట్టర్ |
| జిగురు రోలర్ | ఒకే రోలర్ |
| మెషిన్ డైమెన్షన్ | 1100*460*970మి.మీ |
| బరువు | 160 కిలోలు |
లక్షణాలు:
ప్రక్రియను అమలు చేయండి
సెమీ-ఫినిష్డ్ బుక్ స్టిక్కర్లను బండిల్ చేయండి, బైండింగ్ మెషీన్పై నిర్దిష్ట సంఖ్యలో బుక్ స్టిక్కర్లను ఉంచండి, రెండు చివరలను నిరోధించడానికి ఫాస్ట్ బోర్డులను ఉపయోగించండి, బైండింగ్ మెషీన్ను ప్రారంభించండి, వదులుగా ఉన్న బుక్ స్టిక్కర్లను కుదించండి మరియు ఆపై వాటిని తాడులతో కట్టండి. కుదించబడిన వెనుక భాగాన్ని గట్టిగా మరియు దృఢంగా చేయడానికి, సంపీడనం మరియు బండిలింగ్ తర్వాత బండిల్ చేయబడిన పుస్తకాల వెనుక భాగంలో పాలిథిలిన్ జిగురును వర్తించండి. పాలీ వినైల్ ఆల్కహాల్ జిగురు పొడిగా ఉన్న తర్వాత, టై తాడును విప్పు మరియు దానిని కట్టాలి. ప్రతి పుస్తకం విడివిడిగా క్రమబద్ధీకరించబడింది మరియు ఒక ప్లాస్టిక్ సంచికి బదిలీ చేయబడుతుంది.
ముందుజాగ్రత్తలు
వైర్లెస్ పర్ఫెక్ట్ బైండింగ్లో, బ్యాక్ మిల్లింగ్ మరియు రఫ్నింగ్ కీలక ప్రక్రియలు. వెనుక మిల్లింగ్ కాగితం యొక్క మందం మరియు ముడుచుకున్న పొరల సంఖ్యపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సాధారణంగా, 1.4 మిమీ ~ 3 మిమీ దూరం చేయాలి మరియు కరుకుదనం 0.8 మిమీ ~ 1.5 మిమీ ఉండాలి. బ్యాక్ మిల్లింగ్ మరియు కరుకుదనం యొక్క లోతు సరిపోకపోతే, అది తప్పనిసరిగా జిగురు వ్యాప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది, ఫలితంగా వదులుగా ఉండే పేజీలు మరియు వదులుగా ఉండే పేజీలు వంటి నాణ్యత లోపాలు ఏర్పడతాయి. ప్లాస్టిక్ చుట్టే ముందు ఫినిషింగ్ ప్రక్రియలో, బుక్ స్టిక్కర్లను చక్కగా అమర్చకుండా, అసమానంగా కట్టి, కుదించకుండా ఉంటే, నాణ్యత లోపాలతో కూడిన సెమీ-ఫినిష్డ్ ఉత్పత్తులు ప్లాస్టిక్ చుట్టే యంత్రంలో బుక్ క్లిప్ల ద్వారా బిగించిన తర్వాత అనివార్యంగా అసమాన బుక్బ్యాక్లను కలిగి ఉంటాయి. . కత్తిని మిల్లింగ్ చేయలేము మరియు పుస్తకం వెనుక కరుకుగా ఉండే లోతు సరిపోదు. పైన పేర్కొన్న గ్లూ యొక్క నాణ్యత లోపాలు చొచ్చుకుపోకుండా ఉండటం, పేజీలు పడిపోవడం మరియు వదులుగా ఉన్న పేజీలు ఉనికిలో ఉంటాయి. అందువల్ల, ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజీ తర్వాత నాణ్యత తనిఖీ సమయంలో వేరు చేయబడిన మరియు వదులుగా ఉన్న పేజీలు కనుగొనబడితే, వెనుక మిల్లింగ్ మరియు రఫ్నింగ్ యొక్క లోతు సముచితంగా ఉందో లేదో తనిఖీ చేస్తున్నప్పుడు, పేజీల యొక్క సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రోడక్ట్ ప్రాసెసింగ్, బండ్లింగ్, కుదింపును కూడా తనిఖీ చేయడం అవసరం. మరియు ప్లాస్టిక్ ప్యాకేజీలోకి ప్రవేశించే ఇతర ప్రక్రియలు. నాణ్యత పరిస్థితి.